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第1篇 维护操作篇2

概述2

1原物料加工与储存设备4

1.1 破碎机4

1.1.1 锤式破碎机4

日常维护要求4

电机振动大的原因4

主要故障类型4

烘干破碎结皮防治5

1.1.2 锤头5

提高寿命的维护5

材质选择5

1.2 均化装备5

1.2.1 堆料机5

1.2.2 取料机5

提高斗轮取料机能力5

桥式刮板机提产6

黏湿物料的取料要求6

延长刮板寿命6

1.2.3 均化库6

维护生料均化效果6

1.3 除异物装备7

混入金属类型与危害7

1.3.1 除铁器7

除铁设备设置原则7

1.3.2 金属探测器7

正确维护要求7

1.3.3 真空吸滤机7

滤布应用选择7

1.4 料（仓）库8

粉料结壁结块原因8

电石渣储库操作8

1.4.1 钢板库8

严寒地区应用8

1.4.2 煤粉仓8

防止煤粉仓着火的措施8

1.5 出库装备9

1.5.1 刚性叶轮给料机9

维护操作要求9

1.5.2 仓壁振动器9

粉煤灰库下料通畅措施9

1.5.3 筒仓卸料器9

筒仓卸料器的维护9

1.6 包装机9

调试要求9

维护要点10

振动筛维护与调节10

1.7 袋装水泥装车设备10

2粉磨设备11

2.1 管磨机11

操作管理技巧11

2.1.1 传动装置11

大小齿轮间隙调整11

大小齿轮啮合调校11

2.1.2 支承装置12

中空轴裂纹早期发现12

磨尾瓦温偏高对策12

2.1.3 衬板与隔仓板12

开流磨筛分隔仓板选用12

联合粉磨隔仓板选择13

更换隔仓板的征兆13

2.1.4 钢球13

研磨体对易磨性的影响13

2.1.5 磨内喷水装置13

掌握安装位置13

系统调试13

2.1.6 助磨剂13

使用效果13

2.1.7 卸料装置14

除渣器操作维护14

2.2 立磨14

磨机振动原因14

2.2.1 进料装置15

轴配合松动处理15

2.2.2 磨辊磨盘15

需堆焊前征兆15

磨辊轴承维护15

2.2.3 分离装置16

主轴下轴承损坏原因16

2.2.4 传动装置16

减速器功率超高原因16

2.2.5 加压装置16

蓄能器充氮操作16

转矩支撑维护16

拉伸杆维护16

液压拉杆密封17

液压管道喷油操作17

2.2.6 卸料装置17

出磨溜子堵料原因17

2.2.7 矿渣立磨18

易损件检查18

2.3 辊压机18

消除跳停因素18

2.3.1 进料装置18

振动与冲料的原因18

2.3.2 磨辊19

辊面维护19

待焊表征19

判断辊轴断裂19

2.3.3 传动装置19

减速机维护19

2.3.4 加压装置19

位移传感器阀块维护19

2.3.5 卸料装置20

快速泄压阀失效防治20

2.4 煤磨20

防止燃爆的措施20

煤粉袋收尘防爆20

CO2灭火装置维护21

着火后操作21

消除煤立磨自燃21

2.5 选粉机22

细度跑粗和振动22

2.5.1 O-Sepa选粉机22

效率降低的原因22

2.5.2 V型选粉机22

维护要点22

2.5.3 K型选粉机22

频繁跳停的原因22

电流波动的原因22

2.6 旋风筒23

3热工装备24

3.1 回转窑24

避免窑体变形24

窑体弯曲判断24

窑体变形测量24

窑体轴线调整25

窑体振动处理26

筒体开裂原因26

筒体冷却方式26

3.1.1 喂料装置26

3.1.2 传动装置26

大小齿轮啮合表现26

3.1.3 预热器27

影响压损的参数关系27

四级分料阀作用27

翻板阀维护27

3.1.4 轮带27

避免轮带开裂27

轮带间隙不当危害28

轮带与垫板间隙测量28

维护误区28

3.1.5 托轮与托轮瓦28

维护要求28

维护误区29

托轮轴向力检测29

托轮直径测量误差29

间歇性“歇轮”处理30

轴瓦发热原因30

托轮异常窜动判断31

翻瓦原因分析32

托轮调整方法32

“八”字托轮调整33

瓦衬端面磨损调整33

巧换托轮轴瓦密封33

托轮油封更换33

冬季停窑水路维护33

3.1.6 挡轮34

防治运行故障34

3.1.7 窑口密封装置34

密封装置种类34

3.1.8 三次风管与闸阀35

延长弯头寿命35

3.1.9 清障设施35

空气炮的布控35

高压水枪维护35

3.2 燃烧器36

点火油枪操作36

3.3 篦冷机36

驱动轴密封装置调整36

延长端护板寿命36

锤破失速报警37

辊破维护37

篦床压死处理37

4输送装备38

4.1 板喂机38

质量验收条件38

4.2 大倾角链斗（槽式）输送机38

维护要点38

4.3 提升机38

传动故障应急办法38

返料缓解办法38

4.3.1 钢丝胶带斗提机39

钢丝胶带纠偏39

更换钢丝胶带要求39

4.3.2 板链式斗提机39

NE型维护要求39

异常运行判断39

4.4 FU链运机40

防堵措施40

防止链条跑偏40

4.5 胶带运输机40

运行故障排除40

钢丝胶带维护40

自控检测要求41

下料口增设缓冲板41

拉绳开关安全41

4.5.1 托辊41

托辊与滚筒粘料处理41

4.5.2 橡胶输送带41

预防胶带撕裂41

4.6 空气斜槽42

巡检要点42

透气层破损处理42

4.7 螺旋输送机42

用于库顶入库要求42

4.8 料封泵42

料封泵故障防止42

5动力与传动装备44

5.1 离心风机44

巡检内容44

振动限值设定44

测振仪分析故障44

5.1.1 叶轮45

降低磨损措施45

转子不平衡振动防治45

5.1.2 阀门45

两类阀门故障检查45

百叶阀维护46

5.1.3 电动执行机构46

调试要点与力矩调整46

5.2 罗茨风机46

启动困难原因46

5.3 空气压缩机46

正常使用维护46

油冷却器防堵措施47

5.4 水泵47

缩短启动时间47

5.5 液压系统47

工作原理47

压力控制调节48

系统科学维护48

5.5.1 液压缸49

维护要求49

加压不保压原因49

5.5.2 阀与密封件49

节流阀开度49

5.5.3 氮气囊49

压力设定49

蓄能器温度异常原因50

5.5.4 液压油50

油质选择依据50

正确维护油质50

液压油温度高的原因50

油管防漏油50

5.6 减速机51

启动要求51

RPG型维护51

大型减速机研轴判断51

轴承升温诱因51

油温过高原因52

漏油原因分析52

发现异常表观52

推力瓦移位的操作53

5.7 联轴器53

膜片式的巡检53

输出端轴承发热原因53

5.8 液力耦合器53

漏油危害53

常见故障与防治54

防爆炸措施54

5.9 滚动轴承54

保护立磨磨辊轴承54

振动发展规律监测55

重视轴承润滑55

处理轴承轴向漏油55

提高油封密封效果55

保管要求56

6环保设备57

6.1 袋收尘器57

维护要求57

收尘节能57

漏风分析与防范57

阻力影响因素58

降低阻力的维护58

气箱收尘故障58

结露防治59

烘干收尘维护59

清灰系统短路检测59

6.1.1 滤袋滤料60

延长滤袋寿命60

及时发现破袋60

6.1.2 电磁脉冲阀60

维护条件60

动作不灵活的原因60

6.2 电收尘器61

维护要求61

电石渣配料收尘维护61

二次电压闪络61

故障成因61

6.3 增湿装备62

优化控制系统62

维护增湿水质62

6.4 消声装备62

噪声治理62

6.5 脱硝设备62

烧成脱硝得与失62

SNCR脱硝故障63

降低脱硝成本63

7耐磨耐高温材料64

7.1 复合式耐磨钢板64

使用方向选择64

7.2 耐热铸钢件64

7.3 耐磨陶瓷64

组合陶瓷片应用64

涂料应用64

7.4 耐火砖（定形耐火材料）65

窑口衬砖选用与维护65

易结圈部位用砖65

三次风管衬料65

更换窑衬条件65

超短窑优化配置65

7.5 耐火浇注料（不定形耐火材料）66

维护要求66

锚钉选用原则66

8润滑装备67

8.1 润滑设备67

润滑不当危害案例67

8.1.1 高低压稀油站67

调试前检验67

油池润滑维护67

润滑油冷却要求68

防止过度加热68

对保护电路的保护68

立磨润滑站维护68

稀油站故障分析69

立磨磨辊润滑故障70

磨辊漏油71

选粉机漏油71

电机瓦漏油72

托轮润滑要求72

发电润滑系统控制72

8.1.2 干油润滑设施73

立磨选粉润滑维护73

智能润滑系统维护73

8.2 润滑材质73

石墨润滑轮带73

开式齿轮润滑磨合74

控制滑履瓦温74

辊压机轴承润滑剂75

汽轮机油维护75

9电气设备76

电气装备节电措施76

电源电路质量的表征指标76

9.1 电动机76

9.1.1 高压电动机76

日常维护76

定期预防性测试77

电机差动保护分析77

9.1.2 进相机77

对高压静止式的维护77

事故预防举措78

9.1.3 低压电动机78

窑电机连续烧毁原因78

输送设备电机故障78

保护器设定79

电刷选用79

9.2 电缆79

重视电缆维护79

高压电缆烧毁79

克服感应电压79

接线盒接线松动80

9.3 开关柜80

9.3.1 高中压开关柜80

熔断器损坏原因80

9.3.2 低压开关柜80

低压配电系统的选择80

9.4 高压启动设备80

9.4.1 水电阻柜80

简单调配水阻液80

启动调试经验81

维护基本要求81

9.4.2 其他设备82

风机启动困难82

9.5 变压器82

高压综保的管理功能82

9.6 变频器82

调速操作要求82

重视参数设置82

变频设备严禁转动启动82

9.6.1 高压变频器83

维护要点83

中压变频器维护83

防止变频器结露84

9.6.2 低压变频84

维护要求84

堆料机应用84

水泵变频应用84

9.7 功率补偿器84

电容器高性能标准84

无功补偿方案优化85

无功补偿装置维护85

9.8 保护装置85

电气安全设计85

9.8.1 接地保护86

真空断路器保护86

电击保护措施86

仪表防雷措施86

接地装置防腐87

9.8.2 微机保护装置87

重视连接相序87

保护曲线应用87

电机保护器应用87

电机过热整定88

余热发电后的保护变化88

调速器使用88

对汽轮机联锁保护88

汽轮机保护功能测试89

9.8.3 UPS电源89

电池需定期检查89

取料机启动良策89

10计量仪表90

10.1 重量计量90

10.1.1 配料计量秤90

维护要求90

物料品质影响计量90

误差原因与处理90

模拟实物标定法91

T形架挂码标定91

10.1.2 定量给料装置91

防环形皮带撕裂91

密封喂煤堵料排除92

10.1.3 转子秤92

维护要求92

科氏秤维护93

菲斯特秤断煤防治93

防富勒泵喂煤结块93

10.1.4 其他类秤93

流量计精度影响因素93

10.2 测温仪表94

10.2.1 热电偶、热电阻94

袋收尘温度检测94

重视测点选择94

寒天应用94

10.2.2 红外扫描测温装置94

更多使用效益94

10.2.3 测温枪95

测温枪测联轴器振动95

10.3 测压仪表95

防测压误差95

三次风压测点95

10.4 化学成分分析96

10.4.1 废气成分分析仪96

维护要求96

防取样探头弯曲96

防误导窑跳停96

10.4.2 中子活化分析仪96

使用要求96

10.4.3 X-荧光分析仪97

硬件使用与维护97

主要故障点97

用于煤炭全硫测定98

10.4.4 废气含尘浓度检测98

收尘排放浓度检测98

10.5 料位检测98

集灰斗料位检测98

防音叉料位假象98

磨内料床自动控制98

汽包水位测量及校验99

11自动控制系统100

信号量程设置100

报警功能设置100

判断控制元件可靠100

11.1 自动调节回路100

智能调节仪优势100

PLC巧编程101

11.1.1 用于稀油站101

稀油站低压控制系统101

11.1.2 用于堆取料机101

11.2 DCS系统101

软件二次开发101

避免振荡输出102

DCS取代PLC案例102

11.3 网络通信102

串口通信102

OPC通信103

GPRS无线通信103

WinCC通信软件103

12余热发电设备104

电站并网操作对策104

电网波动的应对104

开机操作要求104

停电应急操作105

系统维护要点105

系统防冻护理106

12.1 余热锅炉107

12.1.1 水处理设施107

水质管理要求107

循环水预处理107

冷却水清洗和预膜108

运行后化学清洗108

操作控制要点109

综合节水措施109

阴阳树脂分步再生110

无阀过滤器维护110

加药系统防腐110

12.1.2 锅炉与管道111

沉淀物腐蚀防治111

氧腐蚀防治111

防AQC炉过热器堵塞111

锅炉受热面漏水111

气控阀故障防范112

满水的防控112

管道保温与防冻112

停炉保养112

12.2 汽轮机组113

12.2.1 汽轮机113

启动操作113

盘车装置启动113

防主汽门故障114

故障种类与处理114

防范飞车要点115

轴过临界转速振动115

通流部分动静摩擦115

预防水冲击116

停机操作116

真空系统维护117

12.2.2 凝汽器118

射水抽汽器应用118

凝结水罐漏汽操作118

胶球清洗装置使用118

第2篇 安装维修篇122

概述122

1原物料加工与储存设备130

1.1 破碎机130

1.1.1 锤式破碎机130

转子堆焊修复130

机体振动与断轴处理130

1.1.2 锤头130

堆焊修复130

1.1.3 反击式破碎机131

冲击破碎机故障处理131

1.1.4 颚式破碎机131

提高衬板寿命措施131

1.2 均化装备131

1.2.1 堆料机131

防脱轨措施131

1.2.2 取料机132

刮板斗加固132

螺栓与链板销加固132

行走轮脱轨复位132

1.2.3 均化库132

1.3 除异物装备133

1.3.1 除铁器133

磁滚筒设计与安装133

1.3.2 金属探测器133

正确选购与安装133

1.4 料（仓）库133

1.4.1 钢板库133

结构施工要求133

1.4.2 煤粉仓134

1.4.3 熟料仓134

1.4.4 水泥库134

1.5 出库装备134

1.5.1 刚性叶轮给料机134

故障排除134

1.5.2 仓壁振动器135

1.6 包装机135

故障处理135

振动筛故障排除135

漏料处理改进135

2粉磨设备136

2.1 管磨机136

磨头端盖更换136

进料端盖开裂加固137

废止双层平端盖结构137

解决磨头倒料137

2.1.1 传动装置138

边传小齿轮振动138

快捷拆除边传小齿轮138

大齿轮张口处理139

大齿圈无定位螺栓安装139

重载大齿轮断齿修复139

大齿圈螺栓断裂处理140

2.1.2 支承装置140

大型瓦与轴承安装140

安装不当使瓦发热141

滑环表面拉伤修复142

巴氏瓦简易补焊修复142

中空轴裂纹修复142

传动端面裂纹在线修复143

“从”字形胶条密封滑履143

2.1.3 衬板与隔仓板143

防止衬板螺栓断裂143

防止烘干仓扬料板脱落143

2.1.4 钢球144

2.1.5 磨内喷水装置144

2.1.6 助磨剂144

定量控制系统要求144

2.1.7 卸料装置144

螺旋筒连接螺栓断裂144

2.2 立磨144

安装关键点控制144

检修标准化作业146

2.2.1 进料装置146

三道锁风阀维修146

2.2.2 磨辊磨盘147

磨辊故障排除147

辊体磨损应急处理147

辊套开裂在线修复147

辊套和轮毂磨损修复148

不抬磨辊在线堆焊148

轮毂失圆和衬板变形148

边衬板固定螺栓磨断149

取出楔形压条149

磨辊压板失效149

磨辊空气密封更换150

磨盘漏料处理150

2.2.3 分离装置150

下轴承安装要求150

下轴承检修151

转子叶片磨损修复151

转子叶片断裂治理151

2.2.4 传动装置151

传动臂轴承更换151

移出主减速器151

2.2.5 加压装置152

转矩支撑系统安装152

拉杆断裂原因152

下摇臂双耳环孔抢修152

液压缸与耳环销轴断裂153

2.2.6 卸料装置153

刮料板频繁断裂153

卸料提升机负荷增大153

2.2.7 矿渣立磨153

除铁办法153

2.3 辊压机153

现场安装153

2.3.1 进料装置154

安装要求154

稳流称重仓振动防治154

2.3.2 磨辊154

定辊辊套滑移154

端盖螺栓断裂155

2.3.3 传动装置155

2.3.4 加压装置155

2.4 煤管磨155

两仓应改为单仓155

拉杆压力低原因156

防摇臂座轴套磨损过快156

2.5 选粉机156

制作安装要求156

2.5.1 O-Sepa选粉机156

提高效率要素156

下轴承漏油防治157

2.5.2 V形选粉机158

打散板维修防护158

3热工装备159

3.1 回转窑159

筒体裂纹快速处理159

窑筒体弯曲机械处理159

窑尾漏料处理159

3.1.1 喂料装置159

3.1.2 传动装置160

大齿轮振动排除160

对开裂齿圈堆焊160

小齿轮补焊160

3.1.3 预热器161

内筒安装161

管道膨胀节维修161

取消膨胀仓161

3.1.4 轮带162

轮带垫板调整162

裂纹产生原因162

裂纹现场修复162

3.1.5 托轮与托轮瓦163

热装托轮轴163

托轮轴承组安装164

托轮轴瓦刮研164

处理轴瓦高温新技术164

测量托轮轴距工具165

轴瓦防开裂制作要点165

轴面拉丝处理165

新法研磨轴瓦166

翻瓦事故处理166

表面粘涂修复球面瓦166

球瓦严重裂纹维修166

轴止推盘崩裂167

底座地脚螺栓断裂167

3.1.6 挡轮167

轴承端盖螺栓断裂防治167

油缸漏油应急处理168

挡轮轴承损坏原因168

不停窑更换液压挡轮168

3.1.7 窑口密封装置169

弹簧片式的安装与更换169

窑门密封169

窑尾下料板插入169

3.1.8 三次风管与闸阀170

改变闸阀维修工艺170

3.1.9 清障设施170

空气炮喷嘴保护170

水压不高缘由170

3.2 燃烧器170

延长端部浇注料寿命170

3.3 篦冷机171

传动轴磨损修复171

减少边部漏料改进171

延长边部篦板寿命171

防破碎机篦条脱落171

防破碎机轴磨损171

锤破轴快速修复172

辊破轴温过高原因172

辊破故障排除172

4输送装备173

4.1 板喂机173

锁紧套打滑处理173

4.2 大倾角链斗（槽式）输送机173

制作要求173

安装与调试173

双楔块定位装置174

常见故障处理174

安装防跑偏装置175

头部轨道增强175

4.3 提升机175

用镶套法修复主轴175

壳体磨损防治175

料斗增强措施175

4.3.1 钢丝胶带斗提机176

安装与调试176

头轮包胶瓦片修复176

胶带接头断裂连接177

4.3.2 板链式斗提机177

安装要点177

NE型大修178

链条跳齿处理178

单侧链条脱开处理178

断链处理179

便携式链板拆装机构179

4.4 FU链运机179

自制链条拆解工具179

4.5 胶带运输机180

P形清扫器安装180

尾部拉紧装置加固180

4.5.1 托辊180

4.5.2 橡胶输送带180

钢丝绳芯胶带撕裂修复180

4.5.3 滚筒181

现场修复技术181

4.6 空气斜槽181

安装关键细节181

4.7 螺旋输送机182

断轴紧急处理182

自制叶片拉伸机182

4.8 料封泵、螺旋泵182

料封泵安装要求182

螺旋泵轴承进灰处理183

5动力与传动装备184

5.1 离心风机184

安装要求184

现场动平衡测试184

各类振动治理185

电流频繁波动186

选型不当处理186

轴颈损伤修复186

轴承座漏油防范187

5.1.1 叶轮187

修复经验187

前后盘开裂处理188

中盘裂纹处理188

5.1.2 阀门188

5.1.3 电动执行机构189

执行机构断裂处理189

5.2 罗茨风机189

轴弯后的更换189

5.3 空气压缩机189

典型故障分析189

单螺杆轴承损坏原因189

5.4 水泵190

安装变频功能190

5.5 液压系统190

管路安装190

管道清洗191

取料机液压故障191

立磨液压系统故障191

辊压机液压故障192

篦冷机液压故障193

频繁加压原因193

加不上压力的原因193

发热原因分析194

油泵开裂修补194

油管爆裂更换194

拉杆断裂修复194

5.5.1 液压缸194

因安装错误损坏194

漏油治理措施195

现场修复195

5.5.2 阀与密封件195

不同泄漏原因分辨195

密封件装配更换195

5.5.3 氮气囊196

损坏原因196

5.5.4 液压油196

油质变坏危害196

油温升高原因196

5.6 减速机196

行星减速机安装196

胀套安装要点197

RPG减速机拆卸197

铸铁壳体裂缝修复198

断齿维修199

齿轮损坏原因199

高速齿轴断裂200

推力瓦磨损修复200

油封失效快速处理200

高速轴磨损漏油201

高速轴振动大201

减速机轴伸适配201

锈蚀分析处理201

5.7 联轴器202

用作图法求解同轴度偏差202

膜片式的安装202

尼龙柱销折断203

齿轮式损坏更换203

5.8 液力耦合器203

自制快速拆卸工具203

进水原因处理203

5.9 滚动轴承204

磨辊轴承装配204

磨辊密封圈专用安装工具204

磨辊密封质量205

磨辊轴承拆卸205

风机轴承拆卸206

磨辊轴承移位206

辊压机轴承跑内圈206

轴承座螺栓断裂防治206

轴承下座断裂修复206

风机自由端轴承避磨206

选粉立轴轴承损坏207

6环保设备208

6.1 袋收尘器208

制作与安装要求208

滤袋垂直度检查208

篦冷机地坑除尘208

6.1.1 滤袋滤料209

破袋在线封堵209

6.1.2 电磁脉冲阀209

出气管磨损修复209

6.1.3 多管冷却器209

列管与花板损坏防治209

6.2 电收尘器210

分布板破损原因210

极板在线维修210

维修要点210

6.3 增湿装备211

发电后管路211

防管道涡流效应211

6.4 消声装备211

6.5 脱硝211

CEMS死机防范211

7耐磨耐高温材料212

7.1 复合式耐磨钢板212

机加工特性212

7.2 耐热铸钢件212

立磨磨辊焊材选择212

磨盘衬板在线修复212

辊面堆焊修复213

辊面修复误区213

7.3 耐磨陶瓷214

循环风机磨损修补214

7.4 耐火砖（定形耐火材料）214

窑口护铁结构214

窑尾斜坡结构215

简易镶砖机制作215

7.5 耐火浇注料（不定形耐火材料）215

燃烧器上施工要求215

用喷涂料快速修复燃烧器215

8润滑设备216

8.1 润滑设备216

8.1.1 高低压稀油站216

清洗热交换器216

油泵备而无用原因216

齿轮泵频繁损坏216

柱塞泵损坏分析217

8.1.2 干油润滑设施217

智能润滑系统安装217

8.1.3 其他润滑装置217

边缘传动油位过高的异响217

8.2 润滑材质217

油箱进水事故排除217

9电气设备218

元件损坏应急替代218

9.1 电动机218

9.1.1 高压电动机218

安装同轴度找正218

大修计划内容218

气隙不均处理219

轴瓦烧毁原因219

轴瓦免刮更换219

异常振动排除219

撞瓦事故分析220

三相短路故障220

多台电机相间短路220

防轴电流危害220

9.1.2 进相机220

静止式故障排除220

双投刀开关烧毁221

排除变频干扰221

9.1.3 低压电动机221

安装细节221

内接软启动器的优点221

轴磨损紧急修复222

9.2 电缆222

安装要求222

单芯电缆敷设222

电缆烧损抢修222

9.3 开关柜222

安装要求222

9.3.1 高中压开关柜223

启动频繁跳闸处置223

电压互感器断线报警223

电压互感器谐振223

防跳闸合闸线圈烧毁223

高压电容器放炮教训223

电容补偿柜抗干扰224

无功补偿装置熔断器故障224

9.3.2 低压开关柜224

触摸屏抗电磁干扰224

9.4 高压启动设备224

9.4.1 水电阻柜224

安装配置要求224

各类故障排除225

极板行程时间过短225

启动过电流225

避免水阻液带电运行226

速断保护跳停原因226

恢复水电阻启动226

9.4.2 其他设备226

电抗器启动故障226

变形窑体的启动226

潮湿环境启动227

真空接触器失效影响227

防真空接触器爆裂227

停电后自启动原因227

9.5 变压器228

差动保护误动作228

控制变压器漏电故障228

9.6 变频器228

安装要求228

产生干扰机理228

调试故障排除229

9.6.1 高压变频器230

高压柜送电跳闸防治230

斩波调整装置弊端230

简化电机转子回路230

9.6.2 低压变频230

窑变频应用故障230

板喂机启动力矩小230

给料秤跳停231

9.7 功率补偿器231

无功补偿装置故障231

电抗器绕组相间短路231

9.8 保护装置231

高压配电综保原则231

反时限保护优势231

9.8.1 接地保护232

汽车衡接地故障232

9.8.2 微机保护装置232

重视设备调试交接232

差动保护装置跳闸232

9.8.3 UPS电源232

防隔离变压器跳闸232

9.8.4 其他类保护233

防感应电压233

10计量仪表234

PA表安装要求234

PA仪表故障235

查找仪表故障方法235

10.1 重量计量装备235

10.1.1 配料计量秤235

计量秤布置空间235

安装要求236

10.1.2 定量给料装置236

安装要求236

测速装置损坏236

配料误差产生的原因236

提高精度环节237

10.1.3 转子秤237

生料菲斯特秤故障237

生料科氏秤故障237

转子秤计量虚高237

菲斯特秤常见故障238

转子秤耐磨件修复238

申克秤空气轴承损坏239

10.1.4 其他类秤239

粉煤灰秤防干扰239

粉煤灰秤计量轮修复239

螺旋秤跳停239

10.2 测温仪表239

10.2.1 热电偶、热电阻239

温度不准原因239

一级出口温度防干扰240

一体化热电偶测温偏差240

正确监测温度仪表240

温度传感器故障危害240

10.2.2 红外扫描测温装置240

同步触发板烧坏处理240

10.3 测压仪表241

压力检测安装241

10.4 化学成分分析241

10.4.1 废气成分分析仪241

巧用替代配件241

10.4.2 中子活化分析仪241

安装管理要求241

10.5 料位检测242

各检测技术渗透与取代242

10.6 物理强度检测243

自动取样器高负压取样243

11自动控制系统244

抗电磁干扰244

11.1 自动调节回路244

自控设备故障分类244

PLC应用故障244

PLC抗干扰措施244

11.1.1 用于稀油站245

11.1.2 用于堆取料机245

控制故障排除245

料耙不返回防治246

11.1.3 用于辊磨246

立磨电控故障246

辊压机电控故障246

11.1.4 用于除尘器247

袋除尘器控制故障247

11.1.5 用于风机247

排除振动虚假信号247

11.1.6 用于篦冷机247

篦床失速原因247

11.2 DCS系统247

施工质量要求247

调试体会248

DCS引发跳停排查248

S7-300/400故障248

中控数显误差排除249

11.3 网络通信249

串口通信故障249

与智能MCC通信故障249

12余热发电设备250

调试程序250

防电网波动跳闸250

12.1 余热锅炉250

12.1.1 水处理设施250

除氧超标排查250

给水硬度超标250

凝结水水质超标251

12.1.2 锅炉与管道251

AQC过热器爆管抢修251

SP炉省煤器漏水原因251

SP炉塌料防治251

锅炉冻管处理252

12.2 汽轮机组252

12.2.1 汽轮机252

安装质量要求252

盘车装置拉伤252

转子叶片频裂原因252

消除低负荷波动253

自制法兰盘垫片253

12.2.2 凝汽器253

射水抽汽管路安装253

射水抽汽故障处理253

胶球清洗装置安装253

第3篇 设计技改篇256

概述256

1原物料加工与储存设备259

1.1 破碎机259

1.1.1 锤式破碎机259

选型依据原则259

设计要求259

锤破结构改造259

锤轴与锤盘耐磨改造259

喷水降尘改造260

转子端迷宫密封改造260

双转子单段锤破改造260

砂岩破碎增设给料辊260

黏土破碎机改进261

1.1.2 锤头261

可拆卸式锤头261

材质与拆装改革261

1.1.3 反击式破碎机261

板锤新材质261

1.1.4 颚式破碎机261

颚破基础设计改进261

1.2 均化装备262

1.2.1 堆料机262

圆形堆场技改262

防止堆料离析技改263

应用工业无线控制263

1.2.2 取料机263

桥式刮板机改造263

侧悬臂刮板机改造263

传动链板销轴改进264

1.2.3 均化库264

库底充气箱及管路改进264

下料稳流与锁风改造265

1.3 除异物装备265

1.3.1 除铁器265

选型原则265

清理方式改进266

1.3.2 金属探测器266

1.3.3 真空吸滤机266

1.4 料（仓）库266

开发黏湿料料仓266

冲料现象预警267

圆筒库加强圈设计267

1.4.1 钢板库267

消除出厂水泥中异物267

1.4.2 煤粉仓267

1.4.3 熟料库267

放熟料防尘与稳流267

1.4.4 水泥库268

水泥库下料器改造268

提高水泥出库率改造268

1.5 出库装备268

1.5.1 刚性叶轮给料机268

端盖密封改进268

粉煤灰稳流改进268

1.5.2 仓壁振动器269

黏料堵塞报警清堵269

1.5.3 筒仓卸料器269

1.5.4 散装下料口269

熟料散装下料口改进269

1.5.5 筒库清库器269

轮胎式潜孔钻清库269

1.6 包装机269

BHYW-8型改造269

中间仓自控下料阀改造270

提高振动筛效率改造270

包装喷码机改造270

1.7 袋装水泥装车设备271

装车机减速机改造271

皮带输送转弯结构改进271

双道装车控制改造271

卸袋溜板角度调节改进272

自动计数检测装置改进272

2粉磨设备273

2.1 管磨机273

球磨机结构改进273

降低水泥温度措施273

2.1.1 传动装置273

防止大齿轮张口设计273

2.1.2 支承装置274

磨尾瓦温偏高技改274

2.1.3 衬板与隔仓板274

衬板材质选用274

立体筛分装置应用275

隔仓板结构改进275

湿物料中心篦板改进275

增加出料篦板通风275

2.1.4 钢球275

球与锻效率比较275

2.1.5 磨内喷水装置276

新型回转接头进步276

磨内喷水源更换276

2.1.6 助磨剂276

提高个性化要求276

2.1.7 卸料装置276

高细磨出料筛分改造276

2.2 立磨277

2.2.1 进料装置277

喂料锁风改进277

边喂改中心喂278

2.2.2 磨辊磨盘278

不同材质辊套对比278

磨辊与辊座配合改进278

磨辊销轴改进279

磨辊密封改造279

磨辊轴套优化279

2.2.3 分离装置280

选粉下料方式改进280

主轴下轴承设计改进281

2.2.4 传动装置281

2.2.5 加压装置281

2.2.6 卸料装置281

排渣溜子阀板选型281

进风口防积料改进282

刮板结构改进282

排料仓增设链幕282

2.2.7 矿渣立磨282

设计要求282

改磨熟料措施282

壳体防磨283

摇臂装置改造283

立磨辅辊摇臂窜轴改进283

2.3 辊压机283

新型粉磨设备BETA磨283

2.3.1 进料装置283

喂料小仓设计要求283

保气动阀灵活改造284

2.3.2 磨辊284

2.3.3 传动装置284

主轴承冷却改进284

2.4 煤磨284

用篦式烘干仓284

隔仓篦板改进285

沟槽分级衬板改造285

防煤粉入分离器减速机285

2.5 选粉机285

主轴支承组件改进285

高效选粉机改造285

下料防堵溜槽设计286

2.5.1 O-Sepa选粉机286

密封结构改进286

2.5.2 V型选粉机287

使用电中和装置287

2.5.3 K形选粉机287

提高选粉能力287

可折单板锁风阀应用287

2.5.4 LV选粉机287

对MLS3626改造效果287

2.5.5 打散分级机288

减少风轮磨损改进288

2.6 旋风筒288

旋风筒锁风改进288

干扰式分离器的使用288

3热工装备289

3.1 回转窑289

气缸式密封优化289

窑尾护板改造289

3.1.1 喂料装置289

喂料斜槽分料装置改造289

3.1.2 传动装置290

3.1.3 预热器290

捅料孔密封290

陶瓷挂板内筒290

三级挂板新材质290

点火烟囱帽控制290

3.1.4 轮带291

受力及材质应对291

3.1.5 托轮与托轮瓦291

使用锌基合金瓦291

托轮隔热装置改进291

3.1.6 挡轮291

液压挡轮限位开关改进291

窑上下行程控制改进292

3.1.7 窑口密封装置292

窑头风冷套位置292

3.1.8 三次风管与闸阀292

耐磨陶瓷闸阀板292

3.2 燃烧器292

燃烧器性能对比292

清理端部结焦工具293

3.3 篦冷机293

史密斯四代升级293

传动轴密封改进293

锤破窜轴改进294

传动部位衬套改造294

熟料粒度控制294

辊破应用效益295

4输送装备296

4.1 板喂机296

喂料系统改进296

4.2 大倾角链斗（槽式）输送机296

链斗制造工艺改进296

防小托轮掉道297

链轮内结构改进297

4.3 提升机297

防止进料口冒灰改进297

4.3.1 钢丝胶带斗提机297

整体式头轮胶层更换297

4.3.2 板链式斗提机298

进料口调整298

下链轮改造298

下链轮轴承改造298

下链轮密封改进298

机尾配重改进299

驱动链轮改进300

减缓棘轮逆止器磨损300

料斗选用原则301

4.4 FU链运机301

结构设计优化301

输送高温物料应对301

防止库顶带料措施301

4.5 胶带输送机302

选用转弯皮带优势302

对长皮带变频改进302

使用液压调速制动器302

大落差皮带机发电改造303

圆管带式输送机优点303

4.5.1 托辊303

托辊吊耳改进303

4.5.2 橡胶输送带304

4.5.3 滚筒304

端盖焊接坡口改进304

4.6 空气斜槽304

选型设计要求304

防止烫坏透气层304

接料缓冲板改造305

4.7 螺旋输送机305

GX型结构改进305

轴端密封改进305

吊瓦吊轴改进306

5动力与传动装备307

5.1 离心风机307

大型风机提效方案307

拖动模式选择307

电改袋收尘风机307

5.1.1 叶轮308

5.1.2 阀门308

5.1.3 电动执行机构308

控制方式改进308

5.2 罗茨风机308

齿轮箱防漏油改造308

5.3 空气压缩机309

选型原则309

变频节能改造309

5.4 水泵309

无密封自控自吸泵309

5.5 液压系统310

液压节能三大环节310

使用负载敏感系统310

5.5.1 液压缸311

液压缓冲器改进311

5.5.2 阀与密封件311

液压密封件选择311

5.5.3 氮气囊311

蓄能器管密封改进311

5.5.4 液压油312

液压站降温改造312

5.6 减速机312

输出空心轴改进312

轴承降温改造312

主辅传切换改进313

转矩信号检测技术313

当保险用的端盖313

5.7 联轴器313

选型原则313

RL型软启动联轴器313

弹性圈联轴器314

辅传联轴器改造314

电磁离合器改进314

减小同轴度误差314

5.8 液力耦合器315

防渗油改造315

5.9 滚动轴承315

替换大型轴瓦315

轴承选配经验315

用自耦变压器热装315

MPS分离机轴承改进316

识别高性能轴承316

铁姆肯E型轴承改进316

6环保设备317

6.1 袋收尘器317

引射式清灰317

进气方式与气流均布317

百叶截气阀使用317

收尘方案选择318

整机优化设计318

横卧褶式滤筒除尘器319

卸料点收尘319

扬尘点收尘319

水泥磨袋收尘器改进319

箱体防开焊结构320

高负压箱体内支撑320

熟料散装机收尘320

散装装车收尘320

移动袋装车机收尘321

6.1.1 滤袋滤料321

滤料选择321

FJ滤料优势322

滤料过滤风速选择322

新型滤料322

6.1.2 电磁脉冲阀322

脉冲振打时间调整322

6.1.3 多管冷却器323

烟气降温方式对比323

冷却管与框架密封323

6.2 电收尘器323

电改电技术323

提高效率措施324

气体分布板创新324

耐高温阳极板325

灰斗排灰优化325

阴极振打万向节改造325

6.3 增湿装备326

喷雾系统选择326

管道喷雾要求326

NHP型喷雾系统326

6.4 消声装备326

降低风机噪声326

降低发电排汽噪声327

防雨降噪帽改进327

长皮带的噪声防治327

6.5 脱硝327

分级燃烧脱硝327

脱硫减排的应用328

6.6 水处理装备328

微孔弹性膜片曝气器328

7耐磨耐高温材料330

7.1 复合式耐磨钢板330

选粉机耐材选择330

立磨转子磨损修复330

开发高铬铸铁焊丝331

超声速火焰喷涂修复331

7.2 耐热铸钢件331

ZD501焊丝的进步331

7.3 耐磨陶瓷331

立磨陶瓷磨辊331

7.4 耐火砖（定形耐火材料）332

镁铁铝无铬砖332

白云石砖应用优势332

7.5 耐火浇注料（不定形耐火材料）332

高强耐磨耐火浇注料332

浇注料预制件332

无水泥耐火混凝土333

7.6 硅酸钙板333

保温层经济厚度333

8润滑装备334

8.1 润滑设备334

8.1.1 高低压稀油站334

在线超声波除垢334

滑履磨润滑密封改进334

立磨磨辊强制润滑334

对减速机强制润滑335

磨辊润滑系统改进335

变润滑方式降瓦温336

冷却水与换热器选用336

延长柱塞泵寿命336

压力控制器改造336

8.1.2 干油润滑设施337

下托辊润滑方式改进337

智能集中润滑系统337

8.1.3 其他润滑装置337

窑开式齿轮润滑装置337

托轮外循环喷油装置337

8.2 润滑材质338

减速机润滑油选择338

轮带垫板润滑油选择338

9电气设备339

新装低压电路检验要领339

9.1 电动机339

9.1.1 高压电动机339

同步异步电动机优点339

特制滑环使用条件339

9.1.2 进相机339

变负载进相器应用339

9.1.3 低压电动机340

低压变频取代高压340

直流电机调速装置选型340

预防直流电机过载340

停机后电机发热改造340

9.2 电缆341

选用原则341

变频电缆特性与选用341

轻质高强高耐腐桥架341

夹层喷淋消防设计341

9.3 开关柜342

快速查找电气故障342

增设故障锁存功能342

9.3.1 高中压开关柜342

配电聚优柜应用342

9.3.2 低压开关柜343

小电控箱控制优化343

9.4 高压启动设备343

9.4.1 水电阻柜343

极板结构改进343

控制改进343

9.4.2 其他设备344

电抗器启动优劣344

自耦变压器启动344

无刷启动器344

高压软启动设备345

固态软启动器345

9.5 变压器345

主变选择原则345

短路阻抗与接地方式选择346

堆料机供电改进346

9.6 变频器346

谐波保护器作用346

先进的永磁调速346

9.6.1 高压变频器347

变频手动旁路347

四象限运行变频器347

9.6.2 低压变频347

代替软启动347

变频制动功能选用347

检测冷却风扇348

9.7 功率补偿器349

智能电容器应用349

电容控制线路改造349

9.8 保护装置349

M102-P装置349

9.8.1 接地保护350

低压电气安全接地350

避雷材料与截面选择350

接闪器定位寻优350

9.8.2 微机保护装置351

过电压保护改进351

9.8.3 UPS电源351

润滑油泵不应选UPS351

9.8.4 其他类保护351

浪涌保护器351

COM电源线断路器351

提高接近开关可靠性352

10计量仪表353

在线诊断装置353

10.1 重量计量装备353

10.1.1 配料计量秤353

改用模拟信号计量353

秤控制回路改造353

变频器直控皮带秤354

用串口通信配料354

10.1.2 定量给料装置354

选型原则354

提高链板秤档次355

变频器直控效果355

原煤秤控制系统改造355

10.1.3 转子秤356

稳定入窑生料量356

缓冲仓出料稳定356

改进科氏秤长期稳定357

入转子秤溜子改进357

煤粉计量系统选择357

秤喂煤方式选择357

科氏转子秤优劣357

科式秤喂煤波动治理358

菲斯特秤断煤改造358

科氏秤螺旋泵防断轴改进359

10.1.4 其他类秤359

粉煤灰配料秤改造359

连续式失重秤应用360

改造悬挂式螺旋秤360

散装计量出厂控制360

电石渣粉秤改进360

10.2 测温仪表361

10.2.1 热电偶、热电阻361

立磨选粉轴承测温设计361

风机轴承测温改进361

铠装热电阻改进362

无线测温技术应用362

红外测窑尾温度363

自制熟料温度检测装置363

低通滤波器抗干扰363

10.2.2 红外扫描测温装置363

10.2.3 测温枪363

10.3 测压仪表363

电接点压力表应用363

10.4 化学成分分析364

10.4.1 废气成分分析仪364

便携式烟气分析仪使用364

ACK分析仪国产化改造364

10.4.2 中子活化分析仪364

增大应用范围364

10.4.3 X-荧光分析仪364

测量室的除尘364

10.5 料位检测365

高频雷达料位计365

阻旋料位计控制下料365

10.6 物理强度检测365

成型振实台结构改进365

11自动控制系统366

最新自控配置366

MCC电控方案选择366

11.1 自动调节回路367

自制回路保护端子367

11.1.1 用于稀油站367

防止油站过度加热367

磨瓦保护电路措施367

保护系统软硬件改进367

LO-GO！自动控制368

11.1.2 用于堆取料机368

S7-300控制改造368

控制线路改进368

开关量控制改造案例369

布料小车控制优化369

11.1.3 用于磨辊369

回转下料器自控改进369

液压泵自控369

11.1.4 用于除尘器370

电控设计要求370

11.1.5 用于风机370

热继电器分流改造370

11.1.6 用于篦冷机370

弧形阀自动开启控制370

11.1.7 用于胶带输送机371

失速自动保护改进371

防止下料口堵塞372

超长胶带集中控制372

11.1.8 用于联轴器373

尼龙销断保护电路373

11.2 DCS系统373

应用结构选择373

DCS更新及扩展373

为设备安全优化373

11.3 网络通信374

DP通信功能374

现场总线应用374

用于定量给料机375

12余热发电设备376

电气设计内容376

防短路电流上升376

在线化学仪表配置376

技术发展方向376

12.1 余热锅炉377

12.1.1 水处理设施377

无阀过滤器377

全自动净水器377

除氧方案比较377

化学除氧剂选择378

新型除氧工艺378

温控反渗透膜379

酸碱储罐改进379

加药位置改进379

给水控制改进379

12.1.2 锅炉与管道380

增设AQC炉调温风管380

清灰方式选择380

排灰系统控制改造380

振打装置改造380

灰斗堵料报警381

用窑体散热发电381

12.2 汽轮机组381

12.2.1 汽轮机381

降低排汽真空措施381

冷凝系统优化382

12.2.2 凝汽器382

材质优选效果382

重视管径选择382

无垢减阻紊流管383

参考文献383