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目 录1

第十二章公差配合与技术测量的基本知识1

§12-1概述1

§12-2光滑圆柱形的公差与配合2

§12-3公差与配合的选择16

§12-4旧国标（GB159～174—59）简介26

*§12-5滚动轴承的公差与配合28

§12-6表面光洁度32

*§12-7形状和位置公差36

§12-8技术测量基本知识49

*§12-9键和花键的公差与配合55

复习题59

第十三章金属切削加工的基本知识62

§13-1金属切削过程的基本概念62

§13-2金属切削过程的物理现象70

§13-3工件材料的切削加工性79

§13-4冷却润滑液80

§13-5已加工表面光洁度82

§13-6车刀几何参数的选择86

§13-7切削用量的选择93

§13-8金属切削机床的分类与型号的编制方法96

复习题98

第十四章车床及其加工100

§14-1 CA6140型普通车床100

§14-2车床夹具简介115

§14-3车削加工122

§14-4车削加工的质量分析129

*§14-5其它车床130

复习题137

§15-1钻床138

第十五章钻床、镗床及其加工138

§15-2钻削加工140

§15-3镗床146

§15-4镗削加工149

复习题151

第十六章刨床、插床、拉床及其加工152

§16-1刨床152

§16-2刨削加工156

§16-3插床及其加工158

*§16-4拉床及其加工159

复习题161

§17-1铣床162

第十七章铣床及其加工162

§17-2铣削加工165

复习题181

第十八章磨床及其加工183

§18-1磨床183

*§18-2砂轮190

§18-3磨削加工196

*§18-4光整加工简介209

复习题214

*§19-1齿轮的基本知识215

第十九章齿轮加工215

§19-2圆柱齿轮齿形加工219

§19-3圆柱齿轮精整加工224

*§19-4齿形加工方案的选择229

复习题230

*第二十章钳工与装配231

§20-1钳工加工231

§20-2装配的基本知识241

复习题248

第二十一章工艺过程的基本知识249

§21-1基本概念249

§21-2制定工艺规程的原则和方法252

§21-3安装与基准254

§21-4机械加工工艺顺序的拟定263

*§21-5加工余量的确定266

*§21-6工艺文件的格式及应用268

§21-7各种表面加工方法的综合分析270

§21-8零件的结构工艺性275

*§21-9典型零件加工过程分析285

复习题295

*第二十二章特种加工296

§22-1电火花加工296

§22-2电解加工298

§22-3电解磨削299

§22-4激光加工301

§22-5超声波加工302

§22-6电子束加工304

复习题305

附表一冷却润滑液的分类与特性306

附表二机床的类及分类代号306

附表三机床通用特性代号306

附表四部分金属切削机床类、组、型划分表307

附表五部分机床主参数名称及折算系数309